流浆法是一种利用流浆箱将料浆悬浮液均匀地铺在运行的毛布上，形成连续的料浆层,经脱水并连续缠绕到成型筒上压实制得料坏的生产工艺。流浆法又称为“cellcem法”,该工艺由芬兰Partek公司与挪威Norcem公司于20世纪70年代合作开发，用于纸浆纤维增强水泥板和防爆抗爆板的制造，该生产线所用流浆制板机由瑞士Bell 公司设计制造。比利时埃特尼特(Eternit)集团于20世纪70年代后对流浆法工艺进行改进,该生产线的流浆制板机由意大利ESAM公司设计制造，具有一定的自动化程度。自20世纪80年代中期以来，我国设备制造企业开发制造多台流浆制板机,目前流浆法工艺已经成熟,自动化程度大大提高,经过多年来的不断探索、创新，流浆工艺由于其简单的设备构造，较低原料要求及设备投资，已经成为国内纤维水泥制行业应用最广泛的生产工艺。

       流浆法的工艺原理如下，浓度为10%~20%的料装经放浆系统直接流至运者中的毛布层，薄料层在毛布前进过程中经(或不经)自然脱水段进行自然脱水,形电希运动制板机的真空面板上时，经真空面板将料层中的水分抽走，最后行进至成型筒，形成一定厚度 的板坯。 

      流浆法工艺与抄取法工艺的不同之处在于，料浆不经由网箱过滤而直接由流浆箱流至毛布上，为保证料浆的均匀性和稳定性，流浆箱中应设置搅拌装置。 在流浆制板过程中，纤维多呈二维平面定向排列，排布方向以毛布运动方向为主，与板的主应力方向一致，流浆工艺制得的料层由多个料层组成，料层平整性及板坏的密实度均较抄 取工艺的差。 流浆法工艺的优点是：①生产线主机构造简单，主机设备制造成本低，生产线设备投资较低：②同为湿法工艺，流浆工艺生产过程中回水量相应较低，废水、废渣排出量也相应降低：③纤维在制品中呈二维乱向分布，其利用率较高。 流浆法工艺的缺点是：①板坏的密实性较抄取法生产板坏的低;②板坏由多个料层登加面成，依然属于层状结构，耐久性及稳定性均较低。

流浆法工艺应用情况 

       目前，国内纤维水泥制品制造工艺以流浆法工艺为主流。流浆法自1970年发展至今，随着科学技术的发展,一系列新技术、新工艺应用于流浆生产线上，例如增加真空面板数量、增大成型简直径、加快毛布运行速率、加快料层脱水效率、采用更科学的自动化控制措施等,使流浆工艺线朝着高效、高成品率、减少人员配备方向不断进步。 1.国内流浆法应用情况 我国采取流浆法工艺生产纤维水泥板/抗爆板的主要厂家有广东新元素板业有限公司、广州埃特尼特建筑系统有限公司、中材(宜昌)节能新材料有限公司、广东松本绿色新材股份有限公司、湖南长乐建材有限公司等。 2.国外流浆法应用情况 越南纤维水泥板生产企业主要有Vietnam Hiep Phu Corporation,该公司现有4条流浆法生产线，年产能超过2500万m;Cembrit集团在芬兰的3条纤维水泥板生产线均采用流浆法工艺;瑞士的Ametex公司生产的纤维水泥制品生产线采用流浆法工艺。

流浆法工艺原理 

      浓度为10%~20%的纤维水泥料浆通过布料系统直接流至运行的毛布上形成薄料层,在真空抽滤的作用下脱水形成薄料层。运动的毛布和滚动的成型简接触时，毛布上的小料层缠卷于成型简上,在胸辑的压力作用下进一步脱水密实。